氮气压缩机故障我该怎么办

您可能使用了氮气压缩机，但是失败后您仍然不知道该怎么办。由于不同压缩机之间可能存在差异，因此操作方法和注意事项与氧气压缩机和氢气压缩机s。我希望阅读本文后，可以对故障的根源有一个了解。

主要：

氮气压缩机的不同故障及对策

氮气压缩机压缩操作程序

氮气压缩机的不同故障及对策

如果压缩机发生断油或断水，或者三次排气温度和压力超过设定值，控制系统将发出警报并延迟停机，以保护氮气压缩机。活塞体被送到车床上以重新加工导向环槽，供应商还配备了加宽的非标准导向环。建议每个阶段使用一个活塞体。当检查中发现导环问题时，有必要重新加热新的环。备用活塞体可以直接使用。

氮气压缩机在运行超过6,000个小时后经历了一个级间压力异常：第一级排气压力和温度都很高，然后又下降了。在停机检查过程中，辅助进气门具有不锈钢金属片，并且辅助活塞体的上下端面均挤有不锈钢碎片。由于活塞环的严重磨损，凹槽中的弹性环会露出，气缸壁也会磨损，并且弹性环会破碎成碎片，从而导致阀门泄漏。在对活塞体和气缸壁进行抛光之后，更换新的第二级和第三级活塞环，检查各个级别的排气阀，取下所有级别的弹性环，恢复正常使用，并取下氧气上的弹性环机。重用。

在压缩机运行过程中，第三级排气温度异常升高，第一级检查的活塞杆未上下移动，第二，第三级正常。当机器关闭到第一阶段时，发生汽缸碰撞：连杆大头瓦固定螺栓断裂，活塞冲程增加到极限，铝活塞体被压碎，汽缸头被撞由于裂缝和渗水，连杆断裂。然后，机器被完全拆卸和大修，更换了第一级活塞体，连杆，损坏的主轴承瓦，大头瓦，连杆螺栓等。重新调整了部队并最终将其恢复。阀门故障。

氮气压缩机压缩操作程序

1.范围

规定了氮气压缩站的操作任务，操作要点，注意事项和事故处理。该后操作方法适用于用作氮气压缩机的氮气压缩机。

2.工艺要求

通常将0.03 MPa的氮气从常压压缩到20 MPa，然后送到高压氮气存储罐中。

3.后期操作任务

氮气压缩机通常将氮气从大气压压缩到20 MPa设备。

4.流程简介

0.03 MPa的氮气从边界区域外部进入氮气缓冲罐，与水分离后，经过第七级输送到氮气压缩机，压力为10 MPa，然后进入高压氮气存储罐。

5.原料规格

氮的纯度为99.5％，其中氧含量为10PPm，常温为0.0MPa（表压），无油和灰尘。

如果您可以自己找出失败的原因并能够自行解决，那么您可以从本文的经验中学习。如果您自己不修复它，没关系，我们将有专业的人员为您解决问题。